在液壓桿領(lǐng)域,熱噴涂技術(shù)替代鍍硬鉻已是大勢所趨。液壓桿種類主要有三種:工程機械用液壓桿、啟閉機用液壓桿和煤機用液壓桿。這三種液壓桿有著各自應(yīng)用工況所帶來的不同挑戰(zhàn),因此需采用不同的熱噴涂工藝加以應(yīng)對。
針對工程機械液壓桿,聯(lián)合涂層采用耐磨噴涂加后期磨拋的工藝。
對于啟閉機用液壓桿,傳統(tǒng)的噴涂做法是噴槍沿液壓桿行走噴涂,但啟閉機液壓桿很長,噴槍在走出一段距離后噴涂參數(shù)其實已經(jīng)發(fā)生了變化因此導致不同區(qū)域噴涂質(zhì)量的失衡,此外,將一個近15米長的噴涂機構(gòu)置身于一個噴涂房中不但成本高昂,也會使除塵效果大打折扣。聯(lián)合涂層公司采用的是噴槍固定、液壓桿行走、噴涂倉只罩住噴槍的解決方案,該方案使噴槍固定從而避免了長距離移動導致的噴涂參數(shù)飄移,同時由于噴涂倉只需罩住噴槍作業(yè)的狹小空間,在減少噴涂房制造成本的同時也降低了除塵的負擔,可謂完美的兩得方案。
煤機液壓桿的數(shù)量眾多,而且煤機的應(yīng)用工況復(fù)雜嚴苛,關(guān)鍵是煤礦和煤企的效益無法支撐超音速火焰這種高消耗、高成本的熱噴涂加工方式,急需采用性能好、成本低同時又適合于連續(xù)化作業(yè)的表面處理方案。北京聯(lián)合涂層技術(shù)有限公司采用創(chuàng)新的噴涂技術(shù)和巧妙的自動化設(shè)計為煤機液壓桿的熱噴涂處理開創(chuàng)了新的選擇,確保在成本上遠低于超音速火焰噴涂和激光熔敷的同時,在效率上又遠高于超音速火焰噴涂和激光熔敷。
此外,如果煤機液壓桿表面需要鍍銅或進行銅沉積,聯(lián)合涂層*新的技術(shù)方法可以快速沉積銅、鐵等多種金屬甚至是合金涂層。
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